особливості
Мітчик і матриця, матеріал з легованої сталі GCR15, загальна термообробка, полірування поверхні та суха антикорозійна олія.
Включає:
17 мітчиків, (М3-0,50, М4-0,70, М5-0,80, М6-1,00, М7-1,00, М8-1,25, М10-1,50, М12-1,75, N5 1/8 "- 40TH, N8 5/32" - 32TH, N10 3/16 "- 24TH 1/4" - 20TH 5/16 "- 18TH 3/8" - 16TH 7/16 "- 14TH 1/2" - 13TH 1/8 "- 27TH)
17 плашок, (M3-0,50, M4-0,70, M5-0,80M6-1,00, M7-1,00, M8-1,25, M10-1,50, M12-1,75, N5 1/8" - 40TH, N8 5/32" - 32TH , N10 3/16 "- 24TH 1/4" - 20TH 5/16 "- 18TH 3/8" - 16TH 7/16 "- 14TH 1/2" - 13TH 1/8 "- 27TH)
1 набір зубців (матеріал з нержавіючої сталі).
1pc M25 гайковий ключ (матеріал зі сплаву цинку, ручка з вуглецевої сталі, покрита нікелем)
1шт гайковий ключ M3-M12 (1/16 "- 1/2") (матеріал зі сплаву цинку, рукоятка з вуглецевої сталі, покрита нікелем)
1 шт. Т-подібний гайковий ключ M3-M6 (вуглецева сталь, нікельований стрижень, чорна головка)
1 викрутка (червона пластикова ручка, хромоване лезо з вуглецевої сталі, термообробка)
Кожен набір упакований у чорний футляр, виготовлений з видувного формування.
Специфікація
| Модель №: | Кількість |
| 310030040 | 40шт |
Відображення продукту
Застосування нарізки та матриці:
За формою мітчик можна розділити на мітчик з прямою канавкою, мітчик зі спіральною канавкою та мітчик з гвинтовою точкою.Мітчик з прямим пазом легко обробляється і має трохи меншу точність.Зазвичай він використовується для обробки різьби на звичайних токарних верстатах, свердлильних верстатах і нарізних верстатах, а швидкість різання відносно низька.Мітчик зі спіральними канавками в основному використовується для свердління глухих отворів у обробних центрах з ЧПК із високою швидкістю обробки, високою точністю, хорошим видаленням стружки та гарним центруванням.
Матриця в основному використовується для зовнішнього нарізання заготовки, і під час процесу її потрібно використовувати з відповідним різцем.
Запобіжні заходи щодо використання мітчиків і матриць:
1. Інструмент необхідно очистити від масла (включаючи верстат і пристосування) перед використанням, щоб забезпечити точність.
2. Обсяг різання, швидкість обертання, швидкість подачі та рідина для різання повинні бути обґрунтовано обрані відповідно до відповідних стандартів.
3. Зверніть увагу на знос інструменту та вчасно ремонтуйте шліфування.
4. Ріжучі інструменти слід очистити, змастити маслом і належним чином зберігати після використання.
